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四川pe管的熱熔焊接常見問題,快來了解

作者:admin 發(fā)布日期:2019/10/12 關(guān)注次數(shù): 二維碼分享

關(guān)于四川pe管的熱熔焊接常見問題以及預(yù)防知識(shí),相信很多人都不太了解,所以今天小編就來為大家簡(jiǎn)單介紹一下關(guān)于四川pe管的知識(shí),快來看看:


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(1)管材對(duì)接:常見問題,管口錯(cuò)邊量大于10℅。

預(yù)防措施:焊接人員要有責(zé)任心,要反復(fù)幾次調(diào)口、目測(cè)圓周外無明顯錯(cuò)邊,用手觸摸無錯(cuò)邊手感。

(2)管口銑削:常見問題,銑削端面不齊,有凸凹現(xiàn)象。

預(yù)防措施:銑削時(shí)當(dāng)產(chǎn)生連續(xù)刨花時(shí),銑刀不要停再開啟端面,觀測(cè)銑削端面有無凹凸現(xiàn)象,如有需重新銑削。閉合兩管端面,檢查兩管端的錯(cuò)邊量是否在允許范圍內(nèi),如不合格必須重新調(diào)口及銑削,至合格為止。

(3)焊接壓力、加熱及吸熱:常見問題,焊接壓力過大或過小,加熱時(shí)間過長(zhǎng)或過短都會(huì)形成翻邊量過大或過小形成假焊。特別是手動(dòng)焊機(jī),壓力不好控制。

預(yù)防措施:在施工前要計(jì)算好所焊接管材的壓力、溫度及吸熱時(shí)間。一般焊接壓力為拖動(dòng)壓力加規(guī)定壓力。拖動(dòng)壓力可以在焊接前測(cè)出,規(guī)定壓力(Mpa)等于管材截面積(mm2)×0.15/油缸截面積mm2,加熱及吸熱時(shí)間視管材直徑而定。

一般目測(cè)翻邊量達(dá)到規(guī)定高度轉(zhuǎn)為吸熱階段,吸熱階段要將壓力卸至拖動(dòng)壓力,吸熱時(shí)間為管材厚壁(mm)乘以10(秒)

(4)焊口的冷卻:常見問題冷卻時(shí)間不夠(一般為了搶工期和進(jìn)度常常把冷卻時(shí)間大大縮短,這樣當(dāng)時(shí)看焊口無毛病,但給以后的工程質(zhì)量帶來的隱患。冷卻時(shí)間要求:管材口徑250mm為19分鐘,200mm為15分鐘,160mm為13分鐘,110mm為9分鐘。冷卻時(shí)間內(nèi)必須保壓。不允許施加任何外力。


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